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医疗器材常用高压蒸气、γ射线、氧化乙烯等来灭菌，与PVC相比，TPX离型膜较不会吸附氧化乙烯，故无残留氧化乙烯的毒性问题，是可耐高压蒸气灭菌的透明材料。经γ线照射后，仍可保有良好物性，但数个月后物性会下降。故可长期保存、使用的医疗用TPX离型膜仍待开发。
TPX离型膜对食用油有很强抗性，在100℃以上的高温，既不溶于油，也不会吸附油。另一方面，TPX对微波的透过性优，随着微波食品的普及化，其在冷冻食品包装材方面的应用亦增加。
TPX离型膜的耐热性、透明性、耐药品性及加工流动性均优，且可耐润滑油、焊接油及冷媒洗剂，故除电子零件外，在洗衣机盖、电熨斗、咖啡壶等小家电方面亦有应用。
TPX离型膜为透明树脂中吸水性小的，且耐热性优，比重小，可用作光学记录材的基板。借着成型加工技术改良及二次加工，已可获得复屈折小的TPX离型膜制品。
水口料多次重复使用会使塑胶特性溶解，而应用热流道系统没有水口料，可降低原料的耗损，进而减少商品成本。在凹模中温度及工作压力匀称，塑料件地应力小，相对密度匀称，在较小的注入工作压力下，较短的成形时间内，注塑加工出比一般的注塑加工系统软件更强的商品。针对全透明件、薄件、大中型塑料件或高规定塑料件更能表明其优势，并且可用较小型号生产制造出很大商品。
塑料回收生产加工清理关键分成五个流程：快递分拣——破碎——预洗——主洗——浸洗，这五个流程都很重要，缺一不可。
1、快递分拣：快递分拣便是把原材料中的杂瓶、杂点瓶、商标纸、瓶塞并不是PET的其他残渣分离出来出来。有一些物品（商标纸、瓶塞等）在后面的工艺流程能够除掉，有一些物品（PVC/PS/硫化橡胶等）在后面的工艺流程中是没法分离出来的，仅有在快递分拣的全过程中解决整洁，不然是没法洗出来好的再生塑料的。
2、破碎：在破碎这道工艺过程中，不可是把一整瓶弄成残片，也有较强的预洗作用，实际操作的好，能够除掉80%之上的细沙等残渣。
3、预洗：预洗工艺流程主要是除掉玻璃瓶表层黏附的非常容易除掉的污垢，这道工艺过程做的好，能够缓解主洗工艺流程的压力，提升 清理品质，降低清洁剂的使用量，控制成本。
4、主洗：主洗是全部工艺流程的关键因素，在这个工艺流程主要是消除油渍、胶等无法除去的污垢，这步做的怎么样，立即决策再生塑料品质的高矮。
5、浸洗：这道工艺过程有两个作用，一是飞出剩下的浮料，二是漂去在再生塑料上黏附的清洁剂。
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